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　关于炼胶密闭式讲jie

密闭式炼胶机一般用在橡胶的塑炼和混炼。其比开放式炼胶机多一个密炼室。生胶和配合剂在加料斗装入密炼室后，压料设备的上顶栓压下，密炼室内两个转子用相同速度相向回转。里面胶料在转子之间、转子与密炼室之间得到持续的搅拌、折卷和强烈的捏炼影响，制造氧化断链，提高了可塑度。此外，胶料因为受到剪切影响而分散而且均匀混合，进一步有炼胶的目的。目前密闭式炼胶机的炼胶周期是2.5～3分钟，密炼室的容量能有650升。当机器运转到一定时间之后，要停机休息一段时间之后，再进行相关的操作。

炼胶机所需要的橡胶材料     

炼胶机所需要的橡胶材料一般是两种:1天然橡胶 在机械捏炼时，天然橡胶的塑性增加很快，炼胶机发热量比合成橡胶低，配合剂易于分散，加料顺序对配合剂分散程度的影响不像合成橡胶那样显著，但混炼时间长易过炼，对胶料性能的影响比合成橡胶大。 2丁苯橡胶丁笨橡胶混炼时生热大，升温快，因此混炼温度要比天然橡胶低。炼胶机配合剂在丁苯橡胶中较难混合分散，故响应混炼时间要比天然橡胶长。用开炼机混炼时，前辊温度应比后辊低5℃-10℃。需增加薄通次数和进行补充加工。一：保持接触角小于摩擦角二：辊速不一致三：切割翻胶欢迎广大达刚的新老客户在线咨询订购。

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检测技术方面，新的发展是采用光学系统，如：Freudenbezy等公司采用KMK公司开发的第三代新型光学系统，完全取代了人工检测，成功将密封件的质量检测完全集成到生产过程中，这种图像处理系统达到了极高的检测速度和检测精度，可检测密封件表面微小的缺陷，如裂缝、气泡、杂质和滑移线等。在每个行业当中，安全生产被提到了企业发展的一个首要位置，尤其是全自动炼胶机的生产。

国内密封件企业也引进了测量油封唇口张力为主要依据的油封检测装置，以检测气压变化测量油封唇口密封性能的气敏检测仪(意大利)，具有较高的检测速率，每小时可检测1200-1800个油封。

橡胶机械未来的发展方向分析      

社会的发展，人类对塑料制品的日益增多，对塑料机械炼胶机产业也提出了更多的要求。有关人士预测在未来智能化橡胶机械将是新的发展方向。我国对橡胶产品应用的范围十分广泛，而我国主要的生产厂家及技术包括上料装置、螺杆、机筒、减速器和快速换网装置等零部件都能自行生产等。生产速度也由过去的12个月缩短到6-9个月，同时产品种类泛多，使用范围广泛，例如：注塑机、挤出机和吹塑机、炼胶机等。但是生产齿轮箱、线轴、导尿管等微小而复杂的塑料制品的注塑机却是我国市场的一大缺口。一般该胶料都是因为长期处于低温状态下，之后使其内部的性质遭到了破坏。        

高精密的塑机是研发目标；降低炼胶机故障发生需要定期检查通常情况下，人们要每个礼拜对炼胶机的润滑系统进行查看，从而保证其顺畅，不存在着润滑油不足的现象。融入更多的电子技术、网络技术，能实现自动调控的炼胶机机械将会成为未来市场的主角。       工程机械2011年由进攻转向防守。行业上游基建、地产投资增速逐渐下行为大概率事件，主流工程机械公司因为进口替代、出口、市场份额提升、多元化发展等原因增速仍有望保持较快增长，整体来看，我们认为行业2011年的投资策略将由进攻转向防守，同时我们认为明年皮带破胶机和工程起重机增长空间较大。